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        轧机的组成和分类

        作(zuò)者:点(diǎn)击:1839 发(fā)布时间:2023-04-12

        轧(zhá)钢机(jī)械设备(bèi)的(de)组成(chéng)可以分为两大(dà)类:主(zhǔ)要设备和辅助设备。

        1.主要设备 直接使(shǐ)轧(zhá)件产(chǎn)生塑(sù)性变形的设备称(chēng)为主要设(shè)备,也(yě)成主机列。它包括:工作机(jī)座(轧辊、轴承、轧(zhá)辊调整装(zhuāng)置、导卫装置和机架(jià)等),万向或梅(méi)花接轴,齿轮机(jī)座,减(jiǎn)速机,主联轴节,主电机等。

        2.辅助设备 是指主机列以(yǐ)外的各种设备,它用(yòng)于(yú)完成一系列辅助工(gōng)序。它包括剪切设备、辊道(dào)、卷取机(jī)、矫直机等。辅助设(shè)备(bèi)种(zhǒng)类繁多,车间机械(xiè)化程度高,辅助设备所占整个车间设(shè)备(bèi)总重(chóng)比例(lì)也越大。

        2、轧钢机的分类(lèi)

        由(yóu)于轧辊(gǔn)工业不(bú)断发(fā)展,钢材产(chǎn)品种类繁多,轧机可安用途、构造和布置(zhì)进行分类(lèi)。

        按(àn)用(yòng)途分类

        轧机大(dà)小与(yǔ)产品尺寸(cùn)有关,对开坯、型(xíng)钢等(děng)轧机用轧辊直径表示(shì),而钢板(bǎn)轧机则由辊身长度表示轧机大(dà)小,钢管轧机则用其所轧钢管外(wài)径来表示。

        1.1 开坯机 以钢锭为原料,为成品轧机提(tí)供(gòng)原料的轧钢机,包括方坯初轧机、方(fāng)坯板(bǎn)坯初轧机和板坯初轧机(jī)等。

        1.2 钢坯轧机 它也是(shì)为成品轧机提供原料的轧机,但原(yuán)料不是钢锭(dìng),一般(bān)分(fèn)为连续式(shì)和(hé)横(héng)列式(shì)两种类型

        1.3 型钢轧机(jī) 包括轨梁,大(dà)型、中型、小型轧机和线材轧机。

        1.4 热轧板带轧机 包括厚板轧机、宽带轧机(jī)和叠轧薄(báo)板(bǎn)轧机等。

        1.5 冷轧板带轧机 包(bāo)括单(dān)张生产的钢板冷轧机(jī)、成卷生产的(de)宽带冷轧机、成卷生(shēng)产的窄带冷(lěng)轧机。

        1.6 钢管(guǎn)轧机 包括热轧无缝(féng)钢管轧机(jī)、冷(lěng)轧钢管(guǎn)轧机、焊管轧(zhá)机、

        1,7 特殊用途轧机 包括车轮轧机、圆环-轮毂轧机、钢球轧机、周期断面轧机、齿(chǐ)轮轧机(jī)和丝杠轧机(jī)等。

        可(kě)以看出,上述分类方法基本上是(shì)按轧机产品的(de)断面(miàn)形状分类的。

        2. 按构造分(fèn)类(lèi)

        轧(zhá)钢机按构造可以按轧辊(gǔn)数目及其在机座中(zhōng)的位置为特征进行分类为:具有水平轧辊的轧机(jī),具有互(hù)相垂直轧(zhá)辊的轧机和呈(chéng)斜角布置和其(qí)它特殊轧机。

        2.1 二辊轧机 此轧机结构简单,工作可靠,有直流电动机驱动,用于二辊可逆是初轧机,可将钢锭往复轧制成各种矩形坯。二辊可逆式(shì)轧机也(yě)可用于轧制轨梁和中厚板。

        由直流或交(jiāo)流电动机(jī)成组驱动数个二(èr)辊式机座(zuò)组成连(lián)轧机组,可(kě)以生产钢坯和(hé)型(xíng)钢,它具有生(shēng)产(chǎn)率高的特点。它(tā)也(yě)用于叠(dié)轧薄板、冷(lěng)轧带(dài)钢和冷轧平整机工序。

        2.2 三辊轧机 其在同一机座上轧件可(kě)两向轧制,而轧机无需反转,由一台交流电(diàn)机经减速机、齿轮座驱动数台三辊(gǔn)式轧机,可(kě)实现往复(fù)多(duō)道次(cì)轧制。用(yòng)于开(kāi)坯和型钢生产。

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        2.3 三辊劳特式轧(zhá)机 此轧机中(zhōng)间辊直径(jìng)较(jiào)上(shàng)下辊为小,浮动在上下辊间。轧(zhá)机有电机驱动上下两辊,中辊靠摩擦传动,轧件可(kě)往复(fù)多(duō)道次轧制。

        2.4 复(fù)二辊(gǔn)轧机 此轧(zhá)机作(zuò)用与(yǔ)三辊相似,但轧辊调(diào)整、孔型配置较为方便,用于横列式中小型钢轧机。

        2.5 四辊轧机 有上(shàng)下两(liǎng)个较大(dà)支(zhī)撑辊和两个(gè)较小的工作辊组成。较(jiào)小的工作辊可以减小接触面积,降(jiàng)低轧制(zhì)力,支撑辊起到支撑作用,减少(shǎo)工作(zuò)辊弯曲并加强轧机刚(gāng)度。为使工作辊稳定,工作辊常向轧制(zhì)方向偏移少量(liàng)距离,防止(zhǐ)由于轴承(chéng)间隙造成(chéng)轧辊(gǔn)中心线(xiàn)交叉。四辊轧机多用于板带轧制。

        2.6 多辊轧机 为适应冷轧板带尺寸向高精度发展,出现了六辊、十二辊、二十(shí)辊轧机。二(èr)十辊(gǔn)轧机(jī)可以(yǐ)轧出几(jǐ)个μ的薄带钢和金属箔。另外,为提高轧机刚度,简化轧机结构,又(yòu)出现了(le)各种(zhǒng)类型的多辊轧机形式。偏八辊式轧(zhá)机,就具有(yǒu)工作(zuò)辊径小,能轧薄的特点(diǎn),而且结构简单,并能利(lì)用四辊轧(zhá)机进行(háng)改装(zhuāng)。其工(gōng)作辊位于一(yī)定偏(piān)心位(wèi)置,由(yóu)中间辊和(hé)侧支撑辊保持(chí)工作辊轴心稳定,支撑辊由电机经齿轮座传动(dòng)。

        二十辊轧(zhá)机

        2.7 行星式轧(zhá)机 行星式轧机始于上世纪50年代(dài),它具有(yǒu)大(dà)压(yā)下量(压下率达90~95%)的特点,用于生产(chǎn)热轧带钢卷,机(jī)座由送料辊和行星(xīng)辊(gǔn)组成。送料辊给(gěi)坯料一(yī)定压下量形成一定推力(lì)将轧件送入行星(xīng)辊进行轧制。行星辊由廿对工(gōng)作(zuò)辊和(hé)一对支撑辊组成。廿对(duì)工作辊有(yǒu)同步机构(gòu)相连,工作辊由轴承(chéng)座圈驱动可(kě)绕支撑辊作行星运转(zhuǎn)。工作辊(gǔn)对轧件呈滚动的运动关系(xì),它与滚动轴承滚柱对外圈运(yùn)动关系(xì)相似。轧件承(chéng)受数十对工(gōng)作辊相继轧制,经过积累(lèi)变形(xíng)呈现大变形量结(jié)果。此种轧机(jī)国外多用于不锈钢带生(shēng)产。

        2.8 立辊轧(zhá)机 此轧机轧辊(gǔn)呈垂直状(zhuàng),可用于加工厚板侧边。在板(bǎn)带轧制中,用于带钢的宽度控(kòng)制。在钢坯或(huò)型钢连轧机组中,立(lì)辊(gǔn)式轧机与水平(píng)位置(zhì)的轧机交替布置在连(lián)轧线上,这可消除孔形(xíng)系(xì)统中的(de)翻(fān)钢(gāng)工序。

        2.9 二辊式(shì)轧机 二(èr)辊(gǔn)轧机上附有一对(duì)立辊(gǔn),在轧制板坯(pī)时(shí)立辊可(kě)轧制侧边。此轧(zhá)机用于板(bǎn)坯(pī)初轧机(jī)或热连轧板(bǎn)带轧机(jī)开(kāi)坯机组。

        2.10 H型钢轧机 其在(zài)二(èr)水平辊间夹(jiá)有一(yī)对立辊,使(shǐ)轧件可在高度和宽度两方向同时轧制。这是专门为生产大型薄(báo)壁工字钢用的(de)轧(zhá)机。

        2.11 斜辊(gǔn)式轧机 其(qí)两轧辊轴线呈(chéng)交角(jiǎo)布置(zhì),并以相(xiàng)同方向转动,轧件边旋转边前进。用(yòng)于无缝钢管穿孔机、均(jun1)整机。

        2.12 45°轧机 它(tā)用于连续式轧机,轧辊(gǔn)轴线与(yǔ)水平呈45°角左右交替(tì)布置,机(jī)座(zuò)间轧辊轴线相(xiàng)互垂直(zhí),主电机传动系(xì)统位(wèi)于轧(zhá)机两侧。45°式连轧机(jī)用于高速线材连轧机、钢(gāng)管(guǎn)定径机(jī)和减径机组。

        2.13 特殊(shū)轧机 它是(shì)根据不同(tóng)产品(pǐn)设计的专用轧机(jī),例如钢(gāng)球轧机、周期断面轧机(jī)、轮毂轧机(jī)、车轮轧机(jī)等。

        3、轧(zhá)机按布置分类

        3.1 单机座 这种轧机布置(zhì)简单,只有一个工作机座及其驱动和传动系统组(zǔ)成。

        3.2 横列式 几个工(gōng)作机座横排成一(yī)列,由一(yī)台(tái)电机经过公用减速机、齿轮(lún)座传(chuán)动。这种(zhǒng)布置的(de)优点是设备简单、造价(jià)低、易(yì)于(yú)建造。缺点是轧制(zhì)速度不能(néng)随着轧机长度增加(jiā)而提高,现在逐渐淘汰。

        3.3 纵列式 两个工作机座按轧件轧制方向顺序排成一行,轧件依(yī)次在(zài)各机座(zuò)中(zhōng)进行轧(zhá)制每个(gè)机座单独传动,轧辊速度随着轧件长度的延(yán)伸而提高。常用于高生产率(lǜ)的(de)初(chū)轧(zhá)机和厚板(bǎn)轧机。

        3.4 阶段式 这种(zhǒng)布置(zhì)是前述几种布置的组合 。

        3.5 连(lián)续(xù)式(shì) 几个工作(zuò)机座排成一行,机座数等于轧制道次,并(bìng)且轧机同时在几个机座内进(jìn)行轧制。连续(xù)式是(shì)现(xiàn)代化的轧机(jī),生产(chǎn)率高,自动化(huà)程度高,轧(zhá)制速度高。

        3.6 半连续式 轧(zhá)制比较复杂断面,因(yīn)为连轧机调整复杂,通常采用半连续式(shì),它由两组机座组(zǔ)成,其中布置成连续式(shì),另一组布置横列式或阶(jiē)段(duàn)式。

        3.7 串列往(wǎng)复工(gōng)作机座(zuò)数和连轧机一样,应尽量等于所轧产(chǎn)品需要的道次(cì)。轧机在(zài)每(měi)个机(jī)座只轧一(yī)道。与连轧机不同之处是只有当轧件从前一机(jī)座中(zhōng)全部(bù)全轧完(wán)才进入下一轧(zhá)机。这样就解决了(le)复杂断面型钢连轧时调整困难的问题。

        3.8 布棋(qí)式(shì) 它由(yóu)串列往复式(shì)变化而得,与串列(liè)往复式基本相同,区别是(shì)为了布置更紧凑,后(hòu)面的机座布置(zhì)成走棋的形式。也可用于高生产率的大(dà)中型轧机上(shàng)。



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