一、床身

床身内部加强肋布置合（hé）理，具有良好（hǎo）的刚性，底座上（shàng）设有四个（gè）调（diào）节螺栓，便于机床调整水平，切削油池（chí）设在床身内部（bù）。

二、铣头部分

铣头（tóu）部分由有级变速（sù）箱（xiāng）和铣头（tóu）两个（gè）部件组成（chéng）。铣头（tóu）主（zhǔ）轴支承在高精度轴承上，保证主轴具有高回转（zhuǎn）精（jīng）度和良好（hǎo）的刚性。主轴（zhóu）装有快挚簇刀螺母，采用机械无级变（biàn）速，调节范围宽、传动（dòng）平（píng）稳、操作方便。制动（dòng）机（jī） 构能使主轴迅速制动，节省辅（fǔ） 助时间。制动时通过制动手（shǒu）柄，撑（chēng）开止动环使主（zhǔ）轴立即（jí）制动。起动主电动机时，应注意（yì）松开主轴制动手柄。铣头部件还（hái）装（zhuāng）有伺服（fú）电动机、内齿（chǐ）带轮、滚珠丝杠（gàng）副及主轴套筒，它（tā）们形成垂向进给传（chuán）动链，使主轴作垂（chuí）直方向（xiàng）直线（xiàn）运动（dòng）。

铣头部分由有级（或无级）变速（sù）箱和（hé）铣头两个部件（jiàn）组成。铣（xǐ）头（tóu）主轴支承在高精度轴承上。保证主轴具有（yǒu）高（gāo）回转精度和良好的刚（gāng）性（xìng）；主轴装有（yǒu）快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽（kuān），传动平稳（wěn），操（cāo）作方便。刹车机 构能（néng）使主（zhǔ）轴迅速制动，可节省（shěng）辅 助（zhù）时间（jiān），刹车时通过制动手（shǒu）柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动（dòng）机时，应注意（yì）松（sōng）开主轴制动手柄。铣（xǐ）头部件还装有（yǒu）伺服电机、内齿（chǐ）带轮、滚珠丝（sī）杠副及主轴套简，它们形（xíng）成垂（chuí）直方（fāng）向（xiàng）（z方向）进（jìn）给传（chuán）动链，使主（zhǔ）轴（zhóu）作垂向直（zhí）线运（yùn）动。

三、工作台

工作台（tái）与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨（guǐ）上（shàng），工作台（tái）的纵向进给是由安装在工作台右（yòu）端的（de）伺服电动机（jī）驱动的，通过内（nèi）齿带轮带动精密滚珠丝杠副，从而（ér）使（shǐ）工作（zuò）台获得纵向（xiàng）进给。工作台左端装有手（shǒu）轮（lún）和刻度（dù）盘，以便手动操（cāo）作（zuò）进（jìn）给（gěi）。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和（hé）精度的保（bǎo）持性，消除了低速爬行现象。

工作台（tái）与床鞍支（zhī）承在升降台（tái）较宽的（de）水（shuǐ）平导轨上，工作台（tái）的纵向进给是（shì）由安装在（zài）工作台右端的伺服电机（jī）驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠（zhū）丝（sī）杠剐，从而使（shǐ）工作台获得纵向进（jìn）给（gěi）。工作台左端（duān）装有手轮和刻度盘（pán），以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨（guǐ）面均采用了TuRcllE B贴（tiē）塑面，从而（ér）提（tí）高了导轨的耐磨性、运动（dòng）的平稳性和精度的保持性，消（xiāo）除了低速爬行现象。

四（sì）、横向进给部分（fèn）

在升降台前方装有（yǒu）交流伺服电动机，驱动床鞍作横（héng）向进给运（yùn）动，其（qí）工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）与工作台（tái）纵向（xiàng）进（jìn）给相（xiàng）同（tóng）。另外（wài），在横（héng）向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手（shǒu）动进给。

五、升降台

在（zài）其左侧装有锁（suǒ）紧手柄，它的前（qián）端装有长手柄可带动锥齿轮（lún）及升（shēng）降（jiàng）台丝（sī）杠旋转，从而获得升降台的升（shēng）降运动。

六、切削（xuē）油冷（lěng）却系（xì）统

冷却（què）部分（fèn）由切削油泵（bèng）、出油（yóu）管、回油管、开关及喷嘴（zuǐ）等组（zǔ）成（chéng）。切削油泵（bèng）安装在机床底座的内腔里，将切削油从底座内储油（yóu）池泵（bèng）至出（chū）油管，再经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。润（rùn）滑部分采（cǎi）用机动润滑方（fāng）式，用润滑泵通过分油（yóu）器对主轴套筒、导轨及滚（gǔn）珠丝（sī）杠进（jìn）行润（rùn）滑，以提高机床的使用寿（shòu）命。

数控铣床在整体布局、外观造（zào）型、传（chuán）动系统、刀具（jù）系统的结（jié）构以及操（cāo）作机（jī） 构等（děng）方面都已经发生了（le）很（hěn）大的变化，这种变（biàn）化的目（mù）的是为了满足数控铣床的（de）要求和充（chōng）分发挥数控铣床（chuáng）的特点。

七、数控铣（xǐ）床（chuáng）主（zhǔ）轴箱（xiāng）结（jié）构

包括主轴箱体和主轴传（chuán）动系（xì）统，用于装夹（jiá）刀具并带动刀具（jù）旋转，主轴转（zhuǎn）速范围和输出扭矩对加（jiā）工（gōng）有直接的影响。

八（bā）、数控铣床进给（gěi）伺（sì）服系统（tǒng）结构

由进（jìn）给（gěi）电（diàn）机（jī）和（hé）进给执行机 构组成（chéng）,按照程（chéng）序设定的进给速度实现刀具和（hé）工件之间的相对运动,包括直线进（jìn）给运动（dòng）和旋转（zhuǎn）运动。

九（jiǔ）、数控铣（xǐ）床控制（zhì）系统结构（gòu）

数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床（chuáng）进行加工。

十、数控铣床辅 助装置（zhì）结构

如液（yè）压、气动、润（rùn）滑、冷却系统和排屑、防护等（děng）装置。

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