1、工作机座（zuò）由轧辊﹑轧（zhá）机牌（pái）坊、轴承包、轴（zhóu）承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊（gǔn）调整装置﹑上轧辊（gǔn）平衡装置和换辊装置等组成。

2、轧辊是使金属塑性变形的部（bù）件(见轧辊)。

3、轧辊轴（zhóu）承支承轧辊并保持轧辊在机架（jià）中（zhōng）的固（gù）定位置。

轧辊轴承工作负荷重（chóng）而变化（huà）大﹐因此要求轴承摩擦系数小（xiǎo）﹐具有足够的强度和刚度﹐而（ér）且（qiě）要（yào）便于更换（huàn）轧（zhá）辊。

不（bú）同的轧机选用不同类型的轧（zhá）辊（gǔn）轴承。

滚动（dòng）轴承（chéng）的刚性（xìng）大﹐摩擦系数较（jiào）小（xiǎo）﹐但承压（yā）能（néng）力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。

滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两（liǎng）种。

半干（gàn）摩擦轧辊轴承主要（yào）是胶（jiāo）木﹑铜瓦﹑尼龙（lóng）瓦轴承（chéng）﹐比较便（biàn）宜（yí）﹐多用（yòng）于型材轧机（jī）和开（kāi）坯机。

液体摩擦轴承有动压﹑静压和静（jìng）-动压三种（zhǒng）。

优点是摩擦系数比（bǐ）较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好（hǎo）﹐缺点是油膜厚度随速度（dù）而变化。

液体（tǐ）摩（mó）擦轴承多用（yòng）于（yú）板带轧机支承辊和（hé）其它高速（sù）轧机。

4、机架由两片“牌坊（fāng）”组成以安装轧（zhá）辊轴承座和轧辊调整（zhěng）装置﹐需有足够的强度和钢（gāng）度（dù）承（chéng）受轧（zhá）制力。

构架形式（shì）主要有（yǒu）闭（bì）式和开式两种。

闭式（shì）机架是一个整体（tǐ）框架﹐具有较高（gāo）强度和（hé）刚度﹐主要用于轧制力较大的初轧（zhá）机和板（bǎn）带（dài）轧机等（děng）。

开式机架由机架本体和上盖两部分组成﹐便（biàn）于换（huàn）辊（gǔn）﹐主要用于横列式型材轧机。

此外﹐还有（yǒu）无牌坊轧机。

5、轨座用于安装机架﹐并固定（dìng）在地基上﹐又（yòu）称地（dì）脚板。

承受工作机座（zuò）的（de）重力和（hé）倾（qīng）翻力矩﹐同时（shí）确保工作机座（zuò）安装（zhuāng）尺寸的精度（dù）。

6、轧（zhá）辊调整装（zhuāng）置用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。

上（shàng）辊调整装置也称“压下装置”﹐有手动﹑电动和液压三（sān）种。

手动压下（xià）装置多用在型材轧机和小的轧机上。

电动压下装（zhuāng）置（zhì）包（bāo）括电动机﹑减（jiǎn）速（sù）机﹑制动器﹑压下螺（luó）丝﹑压（yā）下螺母﹑压（yā）下位置指示器﹑球面垫块和测压仪（yí）等（děng）部件﹔它的传动（dòng）效率（lǜ）低﹐运动部分的（de）转动惯性大﹐反应速度（dù）慢﹐调整精度低。

70年代（dài）以来﹐板带轧（zhá）机采用AGC(厚（hòu）度自动（dòng）控（kòng）制)系统后﹐在新（xīn）的（de）带材冷﹑热轧（zhá）机和厚板轧机上已采用液压压下（xià）装置﹐具有板材厚度偏差小和产品合格率高（gāo）等优点。

7、上轧辊平衡装置用于抬升（shēng）上辊和防（fáng） 止轧（zhá）件进（jìn）出（chū）轧（zhá）辊时受冲击的（de）装（zhuāng）置。

形式有﹕弹簧式﹑多用在型材轧机（jī）上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动（dòng）量大的初轧机上﹔液压（yā）式﹐多用在四辊板带轧机上。

为提高作业率﹐要求轧机换辊（gǔn）迅速﹑方便。

换辊方式有C形钩式﹑套筒式（shì）﹑小车式和整机架换辊式四种。

用（yòng）前（qián）两种方式换辊靠吊车辅（fǔ） 助操作﹐而整机架换辊需有两套机架﹐此法（fǎ）多用于小的轧机。

小（xiǎo）车换（huàn）辊适合于大的轧机﹐有利于自（zì）动化。

如（rú）今﹐轧机上均采（cǎi）用快速自动换辊装置﹐换（huàn）一次轧（zhá）辊只需5～8分钟。

8、传动（dòng）装置由电动机﹑减速机（jī）﹑齿轮座和连（lián）接轴（zhóu）等（děng）组（zǔ）成。

齿（chǐ）轮座将（jiāng）传动力矩分送（sòng）到两个或（huò）几个轧辊（gǔn）上。

辅 助（zhù）设备（bèi）包（bāo）括轧制过（guò）程中一系列辅（fǔ） 助（zhù）工序的设（shè）备。

如原料（liào）准备﹑加热﹑翻钢﹑剪切﹑矫直﹑冷却﹑探伤﹑热处理﹑酸洗等设备（bèi）。

起重运输设备吊车﹑运输车﹑辊道和移（yí）送机等。

9、附属设备有供﹑配电﹑轧辊车（chē）磨﹐润滑﹐供﹑排水（shuǐ）﹐供燃（rán）料﹐压缩空气﹐液压（yā）﹐清（qīng）除氧化（huà）铁皮﹐机修﹐电修（xiū）﹐排酸﹐油﹑水（shuǐ）﹑酸的（de）回收﹐以及（jí）环境保（bǎo）护等设备。